شیر پروانه ای فلز به فلز: راهنمای فنی کامل برای کاربردهای صنعتی

شیر پروانه‌ای فلز به فلز (همچنین به آن شیر پروانه‌ای نشسته فلزی-شیر پروانه‌ای نشسته نیز می‌گویند) یک دستگاه کنترل جریان چرخشی است که از همه-جفت‌های آب‌بندی فلزی (دیسک و نشیمنگاه) برای رسیدن به خاموشی محکم استفاده می‌کند. برخلاف دریچه‌های پروانه‌ای نرم-که برای آب‌بندی به مواد غیرفلزی مانند لاستیک یا PTFE متکی هستند، طرح‌های فلزی-به-فلز در دماهای شدید، فشارهای بالا، محیط‌های خورنده و شرایط کاری ساینده عملکرد فوق‌العاده‌ای ارائه می‌دهند.

این شیرها مطابق با استانداردهای صنعتی جهانی تولید می شوند و آنها را به راه حلی قابل اعتماد برای خطوط خدمات مهمی تبدیل می کند که در آن طرح های مهر و موم نرم-به سرعت تخریب یا از بین می روند. آنها به طور گسترده در اتصالات ویفر، قلاب، دو فلنج، و اتصالات انتهایی جوشی-برای تناسب با سیستم‌های لوله‌کشی مختلف، با محدوده اندازه‌ای که معمولاً DN50 (NPS 2) تا DN2000 (NPS 80) را برای اکثر پروژه‌های صنعتی پوشش می‌دهند، موجود هستند.

مشخصات

محدوده اندازه:2 اینچ - 72 اینچ (DN50 - DN1800)

محدوده فشار: کلاس 150-600|API 609 1500 PSI

استانداردهای طراحی:API 609، ISO 10631، BS 5155، MSS SP-67

محدوده مواد:چدن، چدن داکتیل، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ (304/316)، دوبلکس

اتصالات پایانی:فلنج دار (FF، RF، RTJ)، لوگ، ویفر، جوش لب به لب (BW)

ساختار بدن:نوع ویفر، نوع لگ، دو فلنج

انواع بدن:صندلی ارتجاعی، صندلی فلزی

اتصال بدنه و کاپوت:کلاه پیچ دار، ساقه یکپارچه (ضد-فور)

پروژه مورد نیاز خود را امروز ارسال کنید و ظرف 24 ساعت یک پیشنهاد فنی دریافت کنید.

طراحی هسته و اصل کار

مانند تمام شیرهای پروانه‌ای، مدل‌های فلزی-تا-جریان سیال را با چرخاندن یک عضو بسته‌کننده دیسکی- 90 درجه حول محور مرکزی تنظیم یا متوقف می‌کنند. هنگامی که باز است، دیسک با جهت جریان هم تراز می شود تا یک مسیر جریان کم-مقاومت ایجاد کند. هنگامی که بسته می شود، دیسک روی صندلی بدنه سوپاپ قرار می گیرد تا جریان را به طور کامل مسدود کند.

هندسه افست سه گانه: پایه عملکرد صفر-اصطکاک

اکثر شیرهای پروانه‌ای-با کارایی بالا-تا-فلزی از طراحی سه گانه افست (غیر از مرکز سه گانه) استفاده می‌کنند که اصطکاک لغزشی بین دیسک و صندلی را در حین کار حذف می‌کند. سه افست به صورت ترکیبی به صورت زیر عمل می کنند:

1. افست اول (افست شعاعی): شفت سوپاپ پشت سطح آب بندی دیسک قرار می گیرد، بنابراین درزگیر دیسک در طول حرکت چرخشی روی سطح صندلی خراشیده نمی شود.
2. افست دوم (افست محوری): محور شفت از خط مرکزی سوراخ سوپاپ منحرف می شود و به دیسک اجازه می دهد بلافاصله پس از باز شدن به طور کامل از صندلی جدا شود.
3. افست سوم (افست مخروطی/بیضوی): صفحه آب بندی صندلی به شکل هندسه مخروطی بیضوی مایل تراشیده می شود و اطمینان حاصل می شود که دیسک فقط در درجه نهایی بسته شدن با صندلی تماس کامل دارد.

این حرکت بادامک{0}}مانند ساییدگی صفر در طول حرکت سوپاپ تضمین می‌کند، عمر سرویس را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد و عملکرد نشتی- را حتی پس از ده‌ها هزار چرخه عملیاتی حفظ می‌کند. تماس آب بندی یکنواخت همچنین فشار دو طرفه{3}}خاموش محکم در فشار دیفرانسیل نامی کامل را امکان پذیر می کند.

انواع متداول شیرهای پروانه ای فلزی-تا-فلزی

دریچه‌های پروانه‌ای فلزی-بر اساس ساختار غیرعادی آن‌ها دسته‌بندی می‌شوند که هر کدام برای درجه‌بندی فشار{1}}دما و نیازهای عملیاتی متفاوتی مناسب هستند:

• دریچه های پروانه ای دو افست (دوگانه غیر عادی).: دارای دو افست شفت برای کاهش اصطکاک آب بندی در مقایسه با طرح های متحدالمرکز. آنها دوام خوبی را برای خدمات-فشار و متوسط{2}}درجه حرارت متوسط، با هزینه کل کمتر نسبت به پیکربندی های سه گانه افست ارائه می دهند.
• شیرهای پروانه ای افست سه گانه (سه گانه غیر عادی).: پرکاربردترین-با کارایی بالا-طراحی نشسته فلزی، ارائه عملکرد اصطکاک صفر-، نشتی صفر دو جهته، و سازگاری با-دما، فشار بالا-و رسانه های خورنده. آنها انتخاب استاندارد صنعت برای خطوط فرآیند بحرانی هستند.

ویژگی ها و مزایای کلیدی عملکرد

• مقاومت در برابر درجه حرارت شدید: معمولاً تا 538-600 درجه بسته به جنس بدنه، طراحی صندلی و کلاس فشار. گریدهای آلیاژی ویژه می‌توانند این محدوده را برای خدمات برودتی تا -196 درجه (-321 درجه فارنهایت) و خدمات دمای فوق‌العاده بالای 800 درجه افزایش دهند. این باعث می شود آنها برای بخار فوق گرم و سیالات فرآیند با دمای بالا که در آن مهر و موم های نرم به سرعت تخریب می شوند، غیر قابل تعویض باشند.
• مقاومت در برابر خوردگی برتر: موجود در طیف وسیعی از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی- از جمله فولاد ضد زنگ 316، فولاد ضد زنگ دوبلکس، آلیاژهای نیکل (Monel، Hastelloy) و تیتانیوم، که امکان عملکرد قابل اعتماد را با محیط های اسیدی، قلیایی، شور و تهاجمی شیمیایی فراهم می کند.
• عمر طولانی و نگهداری کم:طراحی انحرافی سه گانه-صفر اصطکاک، سایش مهر و موم را به حداقل می رساند، معمولاً عمر مفید قابل توجهی نسبت به دریچه های پروانه ای نرم-در برنامه های دوچرخه سواری با درجه حرارت بالا و مکرر{{3} ارائه می دهد. هیچ بخش مهر و موم غیرفلزی برای تعویض دوره ای وجود ندارد که باعث کاهش زمان خرابی و کل هزینه های چرخه عمر شود.
• خاموشی محکم دو طرفه: صندلی‌های فلزی ماشین‌کاری شده دقیق-نیروی آب‌بندی یکنواختی را در هر دو جهت جریان ایجاد می‌کنند و الزامات نشت شدید ISO 5208 Rate A یا حباب API 598-را تحت شرایط تست مشخص شده برآورده می‌کنند. این امر نیاز به محدودیت‌های نصب جهتی را از بین می‌برد و خاموشی قابل اعتمادی را برای شرایط جریان معکوس یا فشار معکوس فراهم می‌کند.
• طراحی ایمن در برابر آتش-: تمام سازه‌های فلزی-یکپارچگی سازه و عملکرد آب‌بندی را در هنگام آتش‌سوزی حفظ می‌کنند و با مشخصات ایمن آتش سوزی API 607 ​​مطابقت دارند. این یک الزام اجباری برای تاسیسات نفت، گاز و پتروشیمی است.
• افت فشار کم: نمایه دیسک کارآمد حداقل مقاومت جریان را ایجاد می کند و مصرف انرژی پمپاژ را 8 تا 10٪ در سیستم های جریان بزرگ در مقایسه با شیرهای دروازه یا شیرهای گلوب کاهش می دهد.

کاربردهای صنعتی و موارد استفاده معمولی

دریچه‌های پروانه‌ای از فلز-به-فلز در صنایعی استفاده می‌شوند که در آن شرایط سخت عملیاتی نیازمند کنترل جریان قوی و بدون نشت-است:

• تولید برق: بخار فوق گرم، آب تغذیه و آب خنک کننده را در سیستم های بویلر، خطوط بای پس توربین و مبدل های حرارتی در نیروگاه های حرارتی و هسته ای کنترل می کند.
• نفت و گاز: در پالایشگاه های خشکی، سکوهای دریایی، FPSO ها و حامل های LNG برای پردازش، ذخیره سازی و توزیع هیدروکربن استفاده می شود. نسخه‌های آلیاژی بالا، گاز طبیعی خام ترش و خورنده را کنترل می‌کنند.
• پتروشیمی و فرآوری شیمیایی: هیدروکربن های داغ، گوگرد مذاب، اسید نیتریک، اسید استیک و سایر سیالات فرآیند خورنده را در پالایشگاه ها و کارخانه های شیمیایی تنظیم می کند.
• متالورژی: گازهای دودکش با دمای بالا-، آب خنک‌کننده و سیالات فرآیندی را در کارخانه‌های فولاد و کوره‌های ذوب مدیریت می‌کند و در برابر چرخه حرارتی و ذرات ساینده مقاوم است.
• دریایی و کشتی سازی: در سیستم‌های خنک‌کننده آب دریا، سیستم‌های بالاست و سیستم‌های گوگرد زدایی گازهای خروجی نصب می‌شود، جایی که مقاومت در برابر خوردگی و ایمنی در برابر آتش بسیار مهم است.
• گرمایش منطقه ای و سیستم های حرارتی صنعتی: روغن حرارتی و آب گرم با دمای بالا-در شبکه‌های گرمایش شهری را کنترل می‌کند و از انتقال انرژی کارآمد با نشتی صفر اطمینان می‌دهد.
• تصفیه آب و فاضلاب: در خطوط{0}فشار لجن بالا و سیستم های فاضلاب صنعتی با پساب ساینده یا خورنده استفاده می شود.

تنظیمات استاندارد مواد

استانداردهای طراحی و تست

دریچه‌های پروانه‌ای از-به-فلز بر اساس استانداردهای صنعتی شناخته شده جهانی طراحی، تولید و آزمایش می‌شوند تا از قابلیت تعویض، ایمنی و عملکرد ثابت اطمینان حاصل شود:

• استانداردهای طراحی: آخرین نسخه API 609 (شیرهای پروانه ای: دو فلنجی، لنگه و نوع ویفر)، ISO 10631:2013 (شیرهای پروانه ای فلزی برای مصارف عمومی)، EN 593 (شیرهای پروانه ای صنعتی)، رتبه بندی MSS SP-67، BS5، BS.3 و درجه حرارت 51ME محاسبات
• استانداردهای تست: API 598:2016 (بازرسی و تست شیر) و ISO 5208 (شیرآلات صنعتی - تست فشار شیرهای فلزی). پذیرش استاندارد نشت برای شیرهای -فلزی با کارایی بالا-از استاندارد ISO 5208 A (نشت حباب قابل تشخیص صفر) تبعیت می کند.
• گواهینامه های اضافی: تست آتش-ایمن بر اساس API 607، گواهینامه های انتشار فرار و مطابقت NACE MR0175/ISO 15156 برای کاربردهای نفت و گاز خدمات ترش.

کلاس فشار توصیه شده بر اساس شرایط سرویس

کارگاه شیر پروانه ای فلز به فلز

برگه های اطلاعات محصول و بسته های گواهی را همین امروز درخواست کنید.

سوالات متداول

س: تفاوت بین شیرهای پروانه ای-به-فلزی و نرم-در چیست؟

A: دریچه‌های پروانه‌ای نرم-از لاستیک، PTFE یا سایر مهر و موم‌های غیر فلزی برای رسیدن به حالت بسته استفاده می‌کنند. آنها ارزان-هزینه هستند و عملکرد نشتی صفر{4} عالی را در دمای محیط ارائه می‌دهند، اما به سرعت بالای 200 درجه تخریب می‌شوند و نمی‌توانند در برابر مواد ساینده یا بسیار خورنده مقاومت کنند. دریچه‌های پروانه‌ای از-به-فلز از همه-جفت‌های آب‌بندی فلزی استفاده می‌کنند، که در محدوده دمایی شدید (196- درجه تا 600 درجه +)، فشارهای بالا، و محیط‌های خشن، با طول عمر بسیار طولانی‌تر در برنامه‌های پرکاربرد، به طور قابل اعتمادی کار می‌کنند.

س: حداکثر درجه بندی فشار و دما برای شیرهای پروانه ای فلزی- تا-فلزی چقدر است؟

A: محدوده تولید استاندارد کلاس های فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500 را با اندازه های اسمی از NPS 2 (DN50) تا NPS 80 (DN2000) پوشش می دهد. طرح‌های استاندارد فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ از دمای عملیاتی مداوم تا 600 درجه (1112 درجه فارنهایت) پشتیبانی می‌کنند. آلیاژهای ویژه با دمای بالا می‌توانند عملکرد را تا 800 درجه و بالاتر افزایش دهند، در حالی که طرح‌های برودتی برای کاربردهای LNG تا 196- درجه (-321 درجه فارنهایت) رتبه‌بندی می‌شوند.

س: آیا شیرهای پروانه ای فلزی-به-فلزی می توانند به صورت دو طرفه آب بندی شوند؟

ج: بله. بسیاری از طرح‌های افست سه‌گانه قابلیت خاموش کردن دو طرفه را ارائه می‌کنند، اگرچه ممکن است درجه‌بندی فشار بسته به سازنده و پیکربندی صندلی متفاوت باشد. هندسه صندلی بیضوی ماشینکاری شده دقیق، بدون توجه به جهت جریان، تماس آب بندی یکنواختی ایجاد می کند و استانداردهای نشتی ISO 5208 Rate A را برآورده می کند. این امر الزامات نصب جهت را حذف می کند و خاموشی قابل اعتماد را برای شرایط جریان معکوس یا فشار معکوس فراهم می کند.

س: شیر پروانه ای-تا-فلزی چقدر دوام می آورد؟

پاسخ: عمر سرویس به شدت عملیات بستگی دارد، اما شیرهای سه گانه آفست فلزی با اندازه مناسب معمولاً بسته به شرایط عملیاتی و شیوه‌های تعمیر و نگهداری، ده‌ها هزار چرخه عملیاتی را انجام می‌دهند، و بسیاری از تاسیسات برای ۱۵ تا ۲۵ سال با حداقل تعمیر و نگهداری پیشگیرانه در خدمت باقی می‌مانند. طول عمر به طور قابل توجهی بیشتر از دریچه‌های نرم-در سرویس‌های با دمای-بالا، چرخه-یا ساینده است.

س: آیا دریچه های پروانه ای فلزی-به-فلز در برابر آتش سوزی-ایمن هستند؟

ج: بله. تمام ساختمان‌های فلزی یکپارچگی ساختاری و قابلیت آب‌بندی را حتی زمانی که در معرض شرایط آتش‌سوزی قرار می‌گیرند حفظ می‌کنند، زیرا هیچ-جزء مهر و موم غیرفلزی برای ذوب یا سوختن وجود ندارد. بیشتر شیرهای پروانه ای صنعتی-به-فلز پروانه ای برای مطابقت با استانداردهای ایمن آتش سوزی API 607-طراحی و آزمایش شده اند، که آنها را برای تاسیسات نفت، گاز، پتروشیمی و فراساحل اجباری می کند.

س: چگونه می توانم شیر پروانه ای مناسب-به-فلزی را برای برنامه خود انتخاب کنم؟

A: معیارهای انتخاب کلیدی عبارتند از: 1) فشار و دمای عملیاتی برای مطابقت با درجه بندی کلاس شیر. 2) خواص رسانه سیال برای انتخاب مواد سازگار با بدنه و تزئینات. 3) میزان نشت مورد نیاز برای تأیید عملکرد صندلی؛ 4) نوع اتصال لوله (ویفر، بند، فلنج، جوش لب به لب) برای مطابقت با لوله های موجود؛ 5) روش تحریک (دستی، الکتریکی، پنوماتیک، هیدرولیک) بر اساس الزامات عملیات. برای سرویس‌های حیاتی، طرح‌های افست سه‌گانه برای قابلیت اطمینان طولانی مدت و کمترین هزینه چرخه عمر، انتخاب ارجح هستند.

تگ های محبوب: شیر پروانه ای فلز به فلز، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه شیر پروانه ای فلز به فلز چین, دریچه پروانه دو برابر, وارد کردن شیر پروانه, بازارهای دریچه های پروانه ای, PTFE -vlinderklep, مشخصات شیر ​​پروانه, Standaard vlinderklep