سیستمهای خلاء الزامات منحصر به فردی را برای شیرها تحمیل میکنند و شیرها در سیستمهای خلاء: انواع، نرخهای نشت و راهنمای انتخاب، انواع، نرخهای نشتی، مواد و قوانین انتخابی را توضیح میدهد. این راهنما رژیمهای خلاء، خانوادههای دریچهها، آببندی و آزمایشهای مهم را پوشش میدهد.
دریچه های خلاء در برابر نشتی اتمسفر به داخل آب بندی می شوند.
نرخ نشت بر حسب Pa.m3/s بیان میشود که برای دریچههای UHV مهر و موم شده فلزی تا 10{3}}9 کاهش مییابد.
انواع دروازه، زاویه، پروانه و توپ، طرحبندیهای خلاء متفاوتی را ارائه میکنند.
مهر و موم های فلزی قابل پخت برای خلاء فوق العاده- مورد نیاز است.
آزمایش نشت هلیوم میزان نشت مشخص شده را تأیید می کند.
خدمات خلاء چه نیازی به یک شیر دارد
در سرویس خلاء جهت نشت به سمت داخل است: هوای اتمسفر از طریق هر نقصی به سیستم نشت می کند و فرآیند را آلوده می کند. بنابراین، یک شیر خلاء باید در برابر فشار اتمسفر از خارج، که نیاز به آب بندی محکم، مواد با گاز خروجی کم و ساختار تمیز دارد، آب بندی شود. دریچه همچنین نباید حجم هایی را که به آهستگی تخلیه می شوند به دام بیاندازد، و باید در جایی که سیستم به آن نیاز دارد، از پخت و پز زنده بماند.
رژیم های خلاء و وظیفه شیر
خلاء خشن (تا حدود 1 Pa)، خلاء بالا (تا 10-4 Pa) و خلاء فوق{5}}بالا (زیر 10-7 Pa) تقاضاهای بسیار متفاوتی را برای شیر ایجاد میکنند. سیستمهای خشن و خلاء زیاد معمولاً از شیرهای-آببندی شده نرم استفاده میکنند. خلاء فوق العاده بالا به شیرهای آب بندی شده فلزی و قابل پخت با گازهای خروجی بسیار کم نیاز دارد. میزان نشت مورد نیاز و دمای پخت، طراحی دریچه را مشخص می کند.
انواع شیر برای خلاء
دریچههای دروازه نیروی کار برای دهانههای خلاء بزرگ هستند که در هنگام باز رسانایی کامل میدهند. دریچههای زاویهای و سوپاپهای زاویه{0}راست برای نصبهای فشرده مناسب هستند. دریچه های پروانه ای و توپی در خلاء کمتر استفاده می شود. راه اندازی پنوماتیک و شیر برقی برای اتوماسیون و عملکرد چرخ دستی یا چرخ دستی برای دریچه های سرویس رایج است. هر نوع با مهر و موم نرم یا فلزی موجود است.
میزان نشت و آب بندی
نرخ نشت بر حسب Pa.m3/s یا mbar.l/s (و از نظر تاریخی atm.cc/s) بیان میشود. یک شیر خلاء نرم{5}}درزبندی شده دارای نرخ نشت کمتر از 10-6 Pa.m3/s است، در حالی که شیرهای آب بندی شده فلزی-برای UHV کمتر از 10-9 Pa.m3/s هستند. مهر و موم ها حلقه های O از فلوئوروالاستومر FKM یا سایر الاستومرهای با گاز خروجی کم برای خلاء متوسط و مهر و موم های مس یا سایر فلزات برای سرویس UHV قابل پخت هستند. میزان نشتی با آزمایش نشت هلیوم تأیید می شود.
مواد و قابلیت پخت
دریچههای خلاء از فولاد ضد زنگ با روکشهای-با گاز خروجی کم ساخته شدهاند و درزگیرهای الاستومری دمای پخت را محدود میکنند: فلورالاستومر FKM حدود 150-200 درجه سانتیگراد اجازه میدهد، در حالی که طرحهای مهر و موم شده فلزی تا دمای 300 درجه سانتیگراد و بالاتر برای UH پخت میشوند. فلنج ها از ISO 1609 (KF/ISO-K)، فلنج های فلزی مهر و موم شده CF برای UHV و الگوهای ANSI برای اندازه های بزرگتر پیروی می کنند. مواد و پایان تعیین کننده فشار پایه قابل دستیابی است.
قوانین انتخاب
شیر را بر اساس رژیم خلاء، اندازه سوراخ، میزان نشتی مورد نیاز، قابلیت پخت و راه اندازی انتخاب کنید. رسانایی مورد نیاز در موقعیت باز، میزان نشتی مجاز بر حسب Pa.m3/s، استاندارد فلنج و فشار در سمت جو را بیان کنید. برای خلاء فرآیند، سازگاری رسانه و دما نیز اعمال می شود.
سوالات متداول
شیرهای دروازه، زاویه، پروانه ای و توپی با مهر و موم نرم یا فلزی، انتخاب شده با رژیم خلاء و میزان نشت مورد نیاز.
شیرهای مهر و موم شده نرم معمولاً کمتر از 10-6 Pa.m3/s دارند. شیرهای UHV مهر و موم شده فلزی به زیر 10-9 Pa.m3/s می رسند که با آزمایش نشت هلیوم تأیید می شود.
دریچه ای که در حین پخت سیستم تا 150-300 درجه سانتیگراد گرما را تحمل می کند، که برای خلاء فوق العاده بالا نیاز به مهر و موم فلزی و مواد با گاز خروجی کم- دارد.
یک شیر دروازه، سوراخ کامل را برای حداکثر رسانایی باز می کند. یک شیر زاویه ای جریان را 90 درجه می چرخاند و برای چیدمان های فشرده مناسب است.
ISO 1609 KF و ISO{1}}K برای سرویس خلاء، فلنج های فلزی CF- برای UHV و فلنج های ANSI برای اندازه های بزرگتر.
با تشخیص نشت هلیوم با دریچه بسته در خلاء، سیگنال هلیوم را در برابر میزان نشت مشخص شده اندازه گیری می کند.
