محرک انتخاب دریچه (برقی ، پنوماتیک ، هیدرولیک و غیره) ، نیاز به در نظر گرفتن ویژگی های شیر ، نیازهای فرآیند ، شرایط محیطی و مقررات ایمنی و سایر عوامل دارد. در زیر ملاحظات انتخابی سیستماتیک و دستورالعمل های دقیق:
عوامل بدن دریچه
1. نوع و حرکت دریچه
دریچه های چرخشی (دریچه های توپ ، دریچه های پروانه ، دریچه های پلاگین): انتخاب محرک مسافرتی زاویه ای (90 درجه ، 180 درجه یا چرخش 360 درجه).
دریچه سکته مغزی مستقیم (دریچه دروازه ، دریچه کره ، شیر تنظیم): محرک نوع رانش خطی را انتخاب کنید (نوع فشار چند نوبت یا فشار مستقیم).
2. کالیبر دریچه و نیازهای گشتاور/رانش
الف محاسبه گشتاور (دریچه چرخشی): نیاز به غلبه بر نیروی محوری ساقه ، بسته بندی اصطکاک و نیروی عدم تعادل متوسط. فرمول اساسی t=k * d³ * Δp (d کالیبر است ، ΔP فشار دیفرانسیل است ، k ضریب متوسط است)
ب. محاسبه رانش (دریچه سکته مغزی مستقیم): مهر و موم کردن اصطکاک باید در نظر گرفته شود (آب بندی نرم 30 ٪ 50 ٪ بیشتر از گشتاور آب بندی سخت است). فاکتور ایمنی: معمولاً 2 برابر 1.5 ~ (فشار دیفرانسیل بالا یا محیط ویسکوزیته بالا برای بالاتر رفتن).
3. استانداردهای اتصال دریچه
GB/T24923-2010 استاندارد
4. فرکانس عملیاتی
High-frequency operation (>1000 بار در روز): محرک بدون تعمیر و نگهداری را انتخاب کنید (مانند موتور بدون برس + سوئیچ محدودیت حالت جامد). عملکرد با فرکانس پایین: موتور برس اقتصادی را می توان انتخاب کرد.
عوامل پارامترهای فرآیند
Media characteristics corrosive media: actuator shell needs stainless steel (316L) or nickel alloy coating. High viscosity / particulate media: need to increase the torque and anti-stallation design (such as with vibration function). High-temperature media (>200 درجه): محرک ها باید سپر گرما یا نصب از راه دور باشند. فشار و فشار دیفرانسیل شرایط فشار دیفرانسیل بالا (مانند شیرهای کاهش فشار): محرک باید توانایی مقاومت در برابر چکش آب (عملکرد آهسته باز و بسته شدن) را داشته باشد. دریچه های خلاء: برای جلوگیری از نشت محرک بر سطح خلاء ، روی آب بندی تمرکز کنید. کنترل نیازهای کنترل جریان کنترل سوئیچینگ: محرک ON/OFF را با محدودیت مکانیکی انتخاب کنید. کنترل کنترل: محرک سروو با دقت بالا (دقت موقعیت یابی کمتر از یا برابر با 0.5 ٪) را انتخاب کنید.
عوامل فنی محرک
انتخاب حالت درایو
برقی:
پنوماتیک:
مایع فعال:
1. پارامترهای عملکرد کلیدی
سرعت: سکته مغزی زاویه ای معمولاً 5 ~ 60 ثانیه/90 درجه ، سکته مغزی مستقیم 5 ~ 50 میلی متر در ثانیه.
دقت موقعیت یابی: کمتر از یا مساوی با 1 ٪ مورد نیاز برای تنظیم دریچه ها ، سوپاپ های تعویض می توانند به 5 ± آرامش دهند.
سطح حفاظت: IP67 (غوطه وری کوتاه مدت) ، IP68 (زیر آب بلند مدت). NEMA 4X (خوردگی و ضد آب).
صدور گواهینامه ضد انفجار: ضد انفجار گاز: ATEX II 2G EX D IIC T6. ضد انفجار گرد و غبار: ATEX II 1D EX TD A21.
2. کنترل و ارتباطات
a.signal نوع:
آنالوگ: 4-20mA ، 0-10V (شیر تنظیم).
دیجیتال: Modbus RTU ، Profibus DP ، FF Bus.
عملکرد b.intelligent:
تشخیص گسل (اضافه بار ، زنگ هشدار بیش از حد).
کنترل تطبیقی (به عنوان مثال خود تعیین پارامتر PID).
عوامل محیطی و ایمنی
شرایط زیست محیطی
A.Temperature:
درجه حرارت پایین (<-20℃): need heater or low temperature grease.
درجه حرارت بالا (60 درجه): موتور مقاوم در برابر گرما (عایق کلاس H) را انتخاب کنید.
B.Humity/Salt Spray: 316L فولاد ضد زنگ + IP68 برای محیط زیست دریایی مورد نیاز است.
ج. لرزش: خط لوله نفت و صحنه های دیگر به طراحی ضد لرزش (مانند پایه میرایی بهار) نیاز دارند.
2. الزامات ایمنی
صدور گواهینامه SAFETY:
SIL2/SIL3 (سطح یکپارچگی ایمنی برای دریچه های ESD).
صدور گواهینامه آتش (API 607/6FA).
ب. حالت های شکست:
FC (خرابی باز) ، FO (خرابی خاموش) ، FL (نگه داشتن شکست).
عوامل اقتصادی و نگهداری
معاملات هزینه
هزینه اولیه: برقی> پنوماتیک> هیدرولیک.
هزینه طولانی مدت: تعمیر و نگهداری بدون تعمیر و نگهداری الکتریکی ، سیستم فشار هوا پنوماتیک.
راحتی
طراحی ماژولار: تعویض سریع موتور یا ماژول کنترل.
چرخه روغن کاری: بدون تعمیر و نگهداری (روغن کاری طول عمر) یا چربی منظم.
همه کاره بودن قطعات یدکی
اولویت به محرک هایی که مطابق با استانداردهای ISO برای جایگزینی آسان در مرحله بعدی هستند ، داده می شود.
خطاهای رایج و اجتناب
خطای 1: غفلت از تبلور متوسط منجر به دریچه گیر شده می شود → محرک را با عملکرد خود تمیز کردن انتخاب کنید.
خطای 2: عدم در نظر گرفتن لرزش خط لوله → اضافه کردن براکت ضد لرزش.
خطای 3: تداخل سیگنال منجر به کنترل خرابی → کابل محافظ + زمین می شود