تفاوت های اصلی بین دریچه های دروازه API 600 و API 602 عمدتاً در محدوده کاربرد ، طراحی ساختاری و استانداردهای فرآیند به شرح زیر منعکس شده است:
1. دامنه کاربرد و سطح فشار
API 600
عمدتا برای دریچه های دروازه با قطر بزرگتر (معمولاً DN65 و بالاتر) ، تمام سطح فشار (مانند کلاس 150-2500) را پوشش می دهد ، مناسب برای سناریوهای معمولی فشار بالا در صنایعی مانند نفت و صنعت شیمیایی.
API 602
طراحی شده برای شیرهای دروازه جمع و جور (معمولاً DN50 و پایین) ، با دامنه فشار باریک تر (مانند کلاس 800 و پایین) ، اما انتخاب مواد انعطاف پذیر تر ، مناسب برای فشار بالا ، درجه حرارت بالا یا شرایط کار خوب که نیاز به کاهش قطر دارند.
2. فرآیند و خصوصیات ساختاری
فرآیند تولیدی
دریچه های دروازه API 600 عمدتاً از فناوری ریخته گری ساخته شده اند ، و بدنه دریچه بیشتر از فولاد ریخته گری (مانند WCB ، CF8 و غیره) ساخته شده است و با تمرکز بر تطبیق پذیری و دوام.
دریچه های دروازه API 602 از فناوری جعل ساخته شده اند و بدنه دریچه سبک تر و قوی تر است (مانند فولاد جعلی A105) ، مناسب برای باز و بسته شدن مکرر محیط های رسانه ای.
طراحی ساختاری
دریچه های دروازه API 600 دارای یک ساختار نسبتاً استاندارد هستند که بر ظرفیت جریان کامل تأکید می کنند و بدون نیاز به کاهش خطوط لوله مناسب هستند.
دریچه های دروازه API 602 بیشتر با گردن های کاهش یافته طراحی شده اند (قطر کانال جریان بدنه دریچه از خط لوله کوچکتر است) ، که باعث صرفه جویی در فضا می شود و برای سناریوهای اختلاف فشار بالا مناسب است. برخی از مدل ها برای ساده سازی نگهداری از پوشش دریچه های پیچ خورده (BB-BG) پشتیبانی می کنند.
3. عملکرد و مهر و موم سازی
پوشش مواد
API 600 گزینه های مواد کمتری دارد ، معمولاً فولاد کربن استاندارد یا فولاد ضد زنگ (مانند WCB ، CF8M).
API 602 امکان استفاده از مواد خاص تر (مانند F5 ، F11 و سایر فولادهای آلیاژی) را فراهم می کند ، سازگار با رسانه های خورنده یا شرایط دمای شدید.
relaing و آزمایش
API 600 از آزمون استاندارد API 598 پیروی می کند ، و عملکرد آب بندی آن نیازهای صنعتی معمولی را برآورده می کند.
اگرچه API 602 نیز مطابق API 598 مورد آزمایش قرار می گیرد ، اما به دلیل فرآیند جعل و طراحی آب بندی الاستیک ، در کنترل میکرو نشت با فشار بالا مزایای بیشتری دارد.
4. تفاوت در سناریوهای برنامه
API 600
برای سیستم های با قطر بزرگ که نیاز به عملکرد پایدار بلند مدت دارند ، مانند پالایشگاه های بزرگ و خطوط لوله از راه دور ، سناریوهای معمولی مانند شیرهای خاموش فرآیند اصلی یا کنترل خروجی مخزن قابل اجرا است.
API 602
این ماده بیشتر برای نقاط فشار قوی با فضای محدود استفاده می شود ، مانند دریچه های ریشه ابزار ، ورودی های تجهیزات و رسانه ها ، و به خصوص در سناریوهایی که نیاز به نگهداری مکرر یا کنترل دقیق رسانه های حاوی ذرات دارند (مانند کلاس 800 سیستم بخار فشار قوی) عمل می کند.
5. توصیه های انتخاب
API 600 ترجیح داده می شود: سناریوهای صنعتی عمومی با قطر بزرگ ، پوشش سطح فشار کامل و رسانه های پاک. API 602 ترجیح داده می شود: قطر کوچک ، اختلاف فشار بالا ، الزامات ویژه مواد یا شرایط کار پیچیده ای که نیاز به نصب جمع و جور دارند.