ناخالصی های دریچه ای که خطرات را مهار می کنند
1. آسیب به تجهیزات و کاهش کارایی
گرفتگی ناخالصی ها منجر به افزایش شیر یا عمل انعطاف پذیر می شود ، گشتاور عملیاتی را افزایش می دهد ، یا حتی نمی تواند باز و بسته شود. مسخره کردن طولانی مدت ممکن است باعث ایجاد هسته دریچه ، سایش صندلی دریچه یا آسیب به سطح آب بندی شود و در نتیجه نشت داخلی یا خارجی ایجاد شود و بر کارآیی سیستم تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، رسوبات ناخالصی در خطوط لوله شیمیایی ممکن است باعث شود دریچه های کنترل از بین بروند و در نتیجه پارامترهای تولید کنترل نشده ایجاد می شود.
2. خطرات ایمنی
گرفتگی ممکن است باعث افزایش غیر طبیعی فشار خط لوله شود و خطر ترکیدن را افزایش دهد. نشت رسانه های خورنده ، ایمنی اپراتورها را تهدید می کند و محیط را آلوده می کند. به عنوان مثال ، اگر ناخالصی های موجود در خط لوله بخار به موقع مورد بررسی قرار نگیرند ، ممکن است منجر به پشت سر هم دریچه شود.
3 افزایش هزینه های نگهداری
تمیز کردن مکرر یا جایگزینی اجزای دریچه باعث افزایش هزینه های خرابی و نگهداری می شود. به عنوان مثال ، یک کارخانه شیمیایی به دلیل خرابی خط تولید ناشی از دریچه های گرفتگی ، ده ها هزار دلار ضرر مستقیم متحمل شده است.
4. وخامت عملکرد سیستم
گرفتگی ویژگی های سیال را تغییر می دهد و باعث لرزش ، سر و صدا و سایر مشکلات می شود و باعث تسریع در پیری لوله ها و دریچه ها می شود.
راه حل
- اقدامات پیشگیرانه روزانه
1. نصب دستگاه های فیلتر
فیلترهای خط لوله را در بالادست دریچه نصب کنید تا ذرات جامد را رهگیری کنید (به عنوان مثال ، سرباره جوشکاری ، پرونده های آهن و غیره) ، به ویژه برای شرایط کار حاوی محیط ذرات مناسب است.
فیلتر را مرتباً تمیز کنید تا از انسداد ثانویه جلوگیری شود.
2. بهینه سازی ویژگی های رسانه ای
سرعت یا فشار رسانه را تنظیم کنید تا رسوب ناخالصی ها کاهش یابد. به عنوان مثال ، استفاده از طراحی بدنه دریچه بسته شده ، استفاده از توانایی شستشوی رسانه برای از بین بردن رسوب.
برای محیط به راحتی متبلور یا خورنده ، مهار کننده های خوردگی یا رقیق کننده را اضافه کنید.
3. نگهداری و روغن کاری منظم
سه ماهه ساقه دریچه و سایش قرقره را بررسی کنید ، خاک حفره دریچه را تمیز کنید.
گریس مقاوم در برابر دمای بالا (مانند دی سولفید مولیبدن) را در ساقه دریچه بمالید تا مقاومت اصطکاک کاهش یابد.
- درمان هنگام وقوع انسداد
1. تمیز کردن و رفع انسداد
تمیز کردن دستی: شیر را ببندید و محیط را خالی کنید ، ناخالصی های داخلی را پس از جداسازی جدا کنید و سطح آب بندی آسیب دیده را خرد کنید.
گرگرفتگی خارجی: بخار یا گاز فشار قوی را از طریق درگاه تخلیه تزریق کنید تا قطعات مسدود شده (مانند شیر دروازه بخار) را شستشو دهید.
2. ساختار شیر را تنظیم کنید
نوع قرقره را جایگزین کنید: دریچه مستقیم را به یک شیر آستین یا شیر زاویه تغییر دهید ، شکاف پرتاب را افزایش داده و جریان را بهبود بخشید.
مواد مقاوم در برابر خوردگی: به عنوان مثال. 304}/316L استیل ضد زنگ برای کاهش خطر گرفتگی به دلیل خوردگی.
3 درمان اضطراری
برای شل شدن قطعات محکم ، روی قسمت پایین بدنه دریچه ضربه بزنید یا برای عملکرد آهسته به حالت دستی بروید.
شیرهای یخ زده ذوب شده برای جلوگیری از آسیب به قطعات به دلیل عملکرد اجباری.
- راه حل های بهینه سازی طولانی مدت
1. نظارت و تشخیص هوشمند
سنسورهای فشار و جریان را برای نظارت بر وضعیت شیر در زمان واقعی ، همراه با آنالایزرهای لرزش نصب کنید تا خطر انسداد را پیش بینی کنید. از سیستم تشخیص هوشمند برای یافتن گسلها و کاهش زمان عیب یابی دستی استفاده کنید.
2. انتخاب و بهینه سازی طراحی
نوع دریچه را با توجه به ویژگی های متوسط انتخاب کنید: محیط قطر کوچک حاوی ذرات شیرهای آستین ترجیحی. درجه حرارت بالا و شرایط فشار بالا با استفاده از دریچه های فولادی جعلی.
استفاده از طراحی ضد بسته بندی ، مانند بدنه شیر ساده ، گسترش ناحیه دریچه گاز قرقره شکل "V".
کوتاه
خطرات مسدود کردن ناخالصی دریچه که از طریق "پیشگیری - درمان - بهینه سازی" مدیریت سه مرحله ای را شامل می شود ، ایمنی و هزینه از بسیاری جهات. نگهداری روزانه باید در نصب فیلتر ، تمیز کردن منظم و روغن کاری به شدت اجرا شود. انسداد در هنگام ترکیب با تمیز کردن ، تنظیم ساختاری یا تشخیص هوشمند برای پاسخ سریع اتفاق می افتد. نیاز طولانی مدت برای کاهش خطر گرفتگی از انتخاب ، مواد و طراحی سیستم. برای گسل های پیچیده ، توصیه می شود برای تعمیرات اساسی با یک تیم حرفه ای تماس بگیرید.