آماده سازی قبل از نصب
1. پارامترهای فنی را تأیید کنید
بررسی کنید که آیا ولتاژ (AC/DC) ، قدرت و نوع سیگنال کنترل (4-20mA ، 0-10V ، RS485 و غیره) از شیر برقی با سیستم مطابقت دارد.
بررسی کنید که آیا سکته مغزی شیر (زمان کامل و بسته کامل) و نیازهای گشتاور با شرایط کار خط لوله مطابقت دارد (مانند رسانه های ویسکوزیته بالا به گشتاور بیشتری نیاز دارند).
2. تأیید سازگاری محیط زیست
سطح حفاظت: سطح حفاظت IP را با توجه به محیط نصب (مانند IP65 برای محیط های مرطوب و گرد و غبار ، IP68 برای زیر آب) انتخاب کنید.
الزامات ضد انفجار: موتورهای ضد انفجار (مانند EXD II 2G) برای مکان های قابل اشتعال و انفجاری مورد نیاز هستند.
دامنه دما: تأیید کنید که آیا مواد دریچه و افزایش دمای موتور نیازهای دمای متوسط و محیط را برآورده می کند.
3. تهیه ابزار و مواد
آچارهای ویژه برای دریچه های برقی ، آچارهای گشتاور و ابزارهای برق (نوار سیم ، پایانه های سیم پیچ).
مواد سیم کشی (کابل ها ، سیم های محافظ) ، نوار آب بندی و عوامل درمان ضد Rust.
اقدامات احتیاطی نصب
1. نصب مکانیکی
جهت نصب:
اطمینان حاصل کنید که جهت جریان دریچه با خط لوله سازگار است (به صفحه یا دفترچه راهنما مراجعه کنید).
فضای کافی باید برای محرک های برقی (مانند چرخ دنده های کرم ، موتورهای سرو) رزرو شود تا در هنگام حرکت با خطوط لوله یا براکت از برخورد با خطوط لوله یا براکت جلوگیری شود.
پشتیبانی و تثبیت:
هنگام نصب دریچه های برقی ، یک براکت جداگانه باید تنظیم شود تا از انتقال وزن و لرزش موتور به خط لوله جلوگیری شود.
پیچ ها را با توجه به گشتاور استاندارد برای اتصالات فلنج محکم کنید (برای جلوگیری از نشت یا جابجایی حرکتی به دلیل استرس).
ترتیب نصب الکتریکی
مشخصات سیم کشی:
کابل ها باید از درجه حرارت بالا و محیط خورنده دور نگه داشته شوند و درمان عایق ضد آب باید انجام شود (مانند نفوذ لوله یا اتصالات ضد آب).
خطوط برق و خطوط سیگنال باید به طور جداگانه سیم کشی شوند تا از تداخل جلوگیری شود (در صورت لزوم از کابل های محافظ استفاده کنید).
حفاظت از زمین: مسکن حرکتی باید به طور قابل اعتماد زمینی باشد و مقاومت زمین باید کمتر از یا مساوی با 4Ω باشد (برای جلوگیری از تصادفات ایمنی ناشی از نشت).
مهر و موم جعبه اتصال: پس از اتمام سیم کشی ، شکاف جعبه اتصال را با درزگیر پر کنید تا از ورود آب یا گرد و غبار جلوگیری شود.
3. بازرسی قبل از راه اندازی
به صورت دستی آزمایش کنید که آیا دریچه می تواند به طور عادی باز و بسته شود (به صورت دستی ساقه دریچه را در حالت برق کار کنید).
بررسی کنید که آیا جهت موتور صحیح است (پس از برق ، مشاهده کنید که آیا جهت حرکت دریچه با سیگنال کنترل سازگار است).
اقدامات احتیاطی برای استفاده
1 مشخصات عملکرد
کنترل از راه دور
هنگام ارسال سیگنال از طریق PLC یا سیستم کنترل ، لازم است تأیید کنید که قالب دستورالعمل (مانند Modbus ، Profibus) با شیر مطابقت دارد.
اضطراری
یک بای پس مکانیکی یا دستگاه عملکرد دستی را تنظیم کنید تا از عدم حرکت دریچه در هنگام قطع برق جلوگیری شود.
رفتار ممنوع
غالباً شیر را شروع و متوقف کنید (ممکن است عمر موتور را کوتاه کند).
عملکرد اجباری یک شیر گیر (برای بررسی اولین بار باید برق را خاموش کنید).
2. نظارت بر عملکرد
بازخورد وضعیت: به طور مرتب بررسی کنید که آیا سیگنال باز کردن دریچه و زنگ گسل (مانند اضافه بار ، غرفه) طبیعی است.
نظارت بر دما: هنگامی که افزایش دمای موتور از مقدار رتبه بندی شده (به طور کلی کمتر از یا برابر با 70 درجه) فراتر رود ، لازم است متوقف و خنک شود.
سر و صدای غیر طبیعی: اگر صدای زوزه غیر طبیعی رخ دهد ، ممکن است به دلیل تحمل سایش یا روتور و روتور باشد و به نگهداری فوری نیاز باشد.
نگهداری و عیب یابی
1. نگهداری روزانه
تمیز کردن: هر ماه جعبه محرک و محفظه محرک را تمیز کنید تا از تجمع گرد و غبار بر اتلاف گرما جلوگیری شود.
روغن کاری: گریس مخصوص را به قطعات مکانیکی مانند چرخ دنده ها و یاتاقان ها اضافه کنید (از استفاده از کره معمولی خودداری کنید).
بازرسی مهر و موم: آب بندی صندلی دریچه را هر چهارم آزمایش کنید و در صورت لزوم بسته بندی یا حلقه O را جایگزین کنید.
2. رسیدگی به گسل مشترک
| پدیده تقصیر | علل احتمالی | راه حل |
| ناتوانی در حرکت | قطع برق/از دست دادن سیگنال | منبع تغذیه و اتصال خط را بررسی کنید |
| سر و صدای غیر طبیعی در حین کار | تحمل سایش/ماده خارجی گیر کرده است | مواد خارجی را تمیز کرده و گریس را جایگزین کنید |
| نشت داخلی | خرابی سایش/مهر و موم | صندلی دریچه یا تعمیر را با سنگ زنی تعویض کنید |
| محافظت بیش از حد گرم | بار اضافی موتور | باز شدن دریچه را کاهش داده یا گشتاور را بررسی کنید |
3. نگهداری منظم
برای بررسی سایش قطعات داخلی (مانند تیغه های توربین و چرخ دنده ها) هر سال محرک را جدا کنید.
مقاومت عایق موتور (به طور کلی بیشتر از یا مساوی با 1MΩ) را آزمایش کنید تا از رطوبت از مدار کوتاه جلوگیری شود.
نکات ایمنی
1. محیط ضد انفجار: هنگام نصب در مناطق خطرناک انفجار ، مشخصات نصب تجهیزات الکتریکی ضد انفجار (مانند صدور گواهینامه ATEX) باید دنبال شود. جدا کردن موتور یا خط بدون خاموش کردن خاموش است.
2. اقدامات حفاظت از رعد و برق: محافظ های Surge (SPD) باید در مناطقی که مستعد رعد و برق هستند نصب شوند تا از آسیب های رعد و برق به موتور جلوگیری شود.
3. مدیریت صرفه جویی در مصرف انرژی: در صورت عدم استفاده برای مدت طولانی ، منبع تغذیه را برای کاهش مصرف انرژی قطع کنید. شیرهای هوشمند را با "حالت خواب" انتخاب کنید.
اقدامات احتیاطی برای سناریوهای خاص
- خطوط لوله فشار بالا: دریچه های برقی باید به سنسورهای فشار مجهز شوند تا فشار پس از شیر در زمان واقعی نظارت کنند تا از فشار بیش از حد جلوگیری کنند.
- رسانه های خورنده: مواد مقاوم در برابر خوردگی (مانند فولاد ضد زنگ 316L ، مهر و موم های PTFE) را انتخاب کرده و محافظت از آب بندی را تقویت کنید.
- محیط دمای پایین: هنگامی که از شیر در زمستان استفاده نمی شود ، مایع انباشته شده در بدن دریچه برای جلوگیری از آسیب دیدن یخ به محرک نیاز به تخلیه دارد.
با رعایت دقیق مشخصات نصب و نگهداری منظم ، شیر برقی می تواند به طور مؤثر و پایدار کار کند و به طور قابل توجهی سطح اتوماسیون سیستم خط لوله را بهبود بخشد. برای پیشنهادات خاص ، به دفترچه راهنمای فنی سازنده مراجعه کنید و مطابق با شرایط کار واقعی تنظیم کنید!