روش‌های اتصال فشار برای نشت‌های رایج

• نشتی محفظه بسته بندی سوپاپ با درمان انسداد فشار

استفاده از فناوری نشتی فشار تزریق در حال حاضر یک وسیله فناوری نسبتاً ایمن و قابل اعتماد است که با استفاده از فیکسچر مخصوص و ابزار تزریق هیدرولیک، درزگیر به فیکسچر تزریق می شود و قسمت نشتی سطح بیرونی حفره آب بندی تشکیل می شود. توسط قسمتی از حفره، و به سرعت انواع نقایص نشت پیچیده را جبران کنید. در فشار تزریق بیشتر از شرایط فشار متوسط ​​نشتی است، نشت مجبور به توقف می شود، خود را در مدت زمان کوتاهی توسط بدنه پلاستیکی به یک الاستومر تزریق می کند، یک ساختار آب بندی الاستیک تشکیل می دهد و می تواند فشار آب بندی خاصی را حفظ کند. ، برای رسیدن به هدف از آب بندی مجدد.
در حال حاضر تولید داخلی و خارجی و استفاده از عامل آب بندی به دو دسته تقسیم می شود:
یک کلاس از عامل آب بندی حرارتی، این نوع تزریق تنها می تواند به دمای خاصی توسط بدن پلاستیکی به یک الاستومر برسد، در دمای اتاق جامد است.
دسته دیگر، عامل آب بندی غیر حرارتی است، مناسب برای شرایط دمای اتاق، دمای پایین و دمای بالا، مورد نیاز عملیات آب بندی پویا، این نوع عامل آب بندی به صورت یک ماده جامد چوبی یا بتونه دو جزئی ساخته می شود، بارگیری می شود. در تفنگ تزریق فشار بالا، تحت فشار معینی با فرآیند تزریق و پر کردن خوب، و عملکرد سوئیچ سوپاپ را از دست نمی دهد.

• دو روش متداول زیر:

1. برای ضخامت دیوار جعبه پر کردن شیر بیش از 8 میلی متر یا بیشتر، در شرایط دینامیکی استفاده از تزریق با فشار فشار برای از بین بردن نقص، می تواند به طور مستقیم در جعبه پر کردن شیر سوراخ های تزریق باز شود، در راه کار، حفره مهر و موم جعبه پر کردن دریچه خود است، تزریق به جعبه پر کردن شیر در مهر و موم نقش تزریق و نقش پرکننده همان است. اول از همه در موقعیت مناسب دیواره بیرونی جعبه پرکن شیر با قطر سوراخ مته 10.5 میلی متر یا 8.7 میلی متر، سوراخ را نمی توان سوراخ کرد، حدود 1 - 3 میلی متر یا بیشتر باقی می ماند، سوراخ را خارج کنید. مته، ضربه زدن با شیر M12 یا M10، ضربه زدن به انتهای تزریق شیرهای پلاگین مخصوصی که روی آن پیچ شده و به طوری که در موقعیت باز قرار گیرد، با قطر 3 میلی متر از مته میله بلند به بقیه قسمت ها. حفاری دیواره جعبه پر کردن شیر، نشت مواد در امتداد جهت بریدگی مته خواهد بود. محیط نشتی در امتداد جهت خرد شدن مته اسپری می شود تا از دمای بالا، فشار بالا، سمی یا سمی جلوگیری شود. محیط خورنده ای که برای جلوگیری از صدمات در حفاری پاشیده می شود، می توان از سوراخ های کوچک قبل از حفاری استفاده کرد، ابتدا در بافل روی مته سوراخ هایی به قطر 5 میلی متر ایجاد کرد تا بتوان آن را روی مته بلند قرار داد، همراه با مته حفاری بافل بقیه ضخامت دیواره خطری نخواهد داشت. پس از برداشتن مته، سوراخ کوچک را مته کنید، تزریق شیر پلاگین مخصوص را به موقعیت خاموش پیچ کنید، رسانه متصل به یک تفنگ تزریق فشار بالا را برای تزریق عملیات عامل آب بندی قطع کنید. اگر فشار محیط در جعبه پرکن شیر کم است، می توانید از مته بلند به قطر 3 میلی متر نیز برای سوراخ کردن مستقیم سوراخ استفاده کنید و سپس عملیات تزریق ماده آب بندی را انجام دهید.
2. برای شیرهایی با دیواره های جعبه پرکن نازک، می توان از یک فیکسچر کمکی برای عملیات آب بندی دینامیکی استفاده کرد. فیکسچر کمکی فقط برای جبران کمبود ضخامت دیواره جعبه پر کردن شیر، معادل اتصال دهنده مخصوصی است که در دیواره بیرونی جعبه پرکننده شیر ثابت شده است، که برای اتصال تفنگ تزریق فشار بالا استفاده می شود. روش ماشینکاری فیکسچر برای به دست آوردن سطح مناسب محلی ایده آل دشوار است، تحت شرایط، می توانید دیوار جعبه پر کردن شیر را به درستی تعمیر کنید تا با فیکسچر کمکی مناسب تر شود. اگر شکل دیوار بسته‌بندی شیر نشتی پیچیده است یا شرایط تعمیر اجازه نمی‌دهد، می‌توان در قسمت پایین پد فیکسچر کمکی یک تکه ورق لاستیکی آزبست یا ورق لاستیکی قرار داد، پیچ‌های فیکسچر را محکم کرد، به طوری که ورق لاستیکی که در زیر آن قرار داده شده است. شکاف سطح مناسب به خوبی مسدود شده است. تجهیزات کمکی باید دارای یک وصله رزوه ای منطبق با دریچه پلاگین تزریق باشد، بعدی با همان ضخامت دیواره عملیات جعبه پرکن در راستای کل عملیات آب بندی کامل شده است، بلافاصله شیر را تعویض نکنید، و به همین ترتیب عمل آوری عامل آب بندی ادامه دارد. ، قبل از استفاده عادی.

• نشت فلنج سوپاپ با درمان انسداد فشار

1. روش وصل سیم مسی
این به دو شکاف فلنج اعمال می شود کوچک است، مقدار شکاف یکنواختی، نشت فشار متوسط ​​با فشار فشار کم است، می توان در پیچ به طور مستقیم بر روی مفاصل تزریق ویژه پیچ برداشت، به طور کلی کمتر از دو نیست. در نصب اتصالات تزریق باید یک مهره شل کرد، اتصالات تزریق را نصب کرد، مهره را به سرعت دوباره سفت کرد و سپس اتصالات تزریق دیگری را نصب کرد، نه اینکه در همان زمان مهره اتصالات مورد نیاز شل شود، تا باعث کاهش قابل توجهی در فشار آب بندی روی واشر، نشتی افزایش یافته و حتی مواد نشتی از واشر منفجر می شود و عواقب جبران ناپذیری در پی خواهد داشت. اگر نشتی اصلی بزرگ باشد، گیره G شکل موجود برای حفظ تعادل فشار خاص آب بندی، پس از نصب پیچ تزریق، ابزار قطر یا کمی کوچکتر از نشتی شکاف فلنج سیم مسی خواهد بود. در شکاف فلنج تعبیه شده و در عین حال از لبه بیرونی لبه بیرون زده می شود، به طوری که سیم مسی پس از شکاف فلنج ثابت می شود، که حفره آب بندی جدید را تشکیل می دهد. سپس می توان برای عملیات آب بندی دینامیکی به تفنگ تزریق فشار بالا وصل کرد، جهت تزریق باید به نوبه خود از نقطه نشتی مخالف باشد، نقطه پایان باید در مجاورت نقطه نشتی باشد.
2. روش مسدود کردن تسمه فولادی
هنگامی که شکاف بین دو فلنج کمی بزرگتر است و از 8 میلی متر تجاوز نمی کند، فشار متوسط ​​کمتر از 2.5MPa است، می توان از روش بستن کمربند فولادی برای عملیات آب بندی حمل و نقل استفاده کرد. الزامات بالایی در هم محوری دو فلنج دارد، الزامات یکنواختی شکاف فلنج زیاد نیست. تسمه فولادی معمولاً 1 را انتخاب کنید.5 - 3. 0میلی متر ضخامت، عرض 20 - 30 میلی متر را می توان استفاده کرد، تولید را می توان برای جوشکاری یا پرچ کردن استفاده کرد، دو اتصال باید در زیر انتقال اضافه شوند. واشر، با توجه به اندازه فلنج برای تعیین تعداد اتصالات تزریق نصب شده. هنگام نصب تسمه فولادی، تسمه فولادی باید روی شکاف بین دو فلنج قرار گیرد، پیچ‌های اتصال کمی چند سگک را پیچانده و سپس دو واشر انتقالی را که همه دور شکاف فلنج پیچیده شده‌اند، اضافه کنید، به سفت کردن پیچ‌ها ادامه دهید. و در نهایت تشکیل یک حفره آب بندی کامل که می تواند عملیات آب بندی پویا باشد.
3. روش پلاگین فیکسچر محدب فلنج
هنگامی که شکاف فلنج نشتی بیشتر از 8 میلی متر است، فشار متوسط ​​بیشتر از 2.5 مگاپاسکال است، با توجه به ملاحظات ایمنی و قابلیت اطمینان، باید طراحی و تولید شود تا ابعاد دقیق پردازش شود، عملکرد آب بندی کلی خوب است، فلنج مقاوم در برابر فشار بالا ثابت، که عملیات آب بندی پویا از میزان موفقیت بالاتر است، یک فن آوری آب بندی به طور گسترده استفاده می شود. قبل از اینکه عملیات باید در یک دریچه پلاگین ثابت نصب شود و شیر پلاگین را در حالت باز قرار دهد، اپراتور باید در مقابل باد بایستد، اگر فشار نشتی یا سرعت جریان بسیار زیاد است، می توان از آن برای هوای فشرده به هوا استفاده کرد. دمیدن سمت نشتی و یا در فیکسچر متصل به یک میله بلند، به طوری که اپراتور برای جلوگیری و تماس کمتر با محیط نشتی. هنگام نصب، سوراخ تزریق فیکسچر باید در وسط دو پیچ اتصال فلنج باشد و اطمینان حاصل کنید که یک سوراخ تزریق در نزدیکی محل نشتی وجود دارد، سوراخ تزریق را با پیچ وصل نکنید تا افزایش یابد. مقاومت تزریق به. پس از سفت شدن پیچ های فیکسچر، حداکثر فاصله بین فیکسچر و تماس فلنج نباید از 0.5 میلی متر تجاوز کند و انژکتور باید ابتدا از دورترین نقطه از نقطه نشتی تزریق شود و سپس به تدریج به نقطه نشتی نزدیک شود. نشت تا زمانی که نشت متوقف شود. این روش همچنین می تواند برای مسدود کردن نشتی خط لوله تحت فشار استفاده شود.

• نشت بدنه دریچه با درمان انسداد فشار

درمان نشت بدنه شیر را می توان برای درمان نشت خط لوله اعمال کرد، دو روش زیر وجود دارد.
1. روش پیوند
روشی برای استفاده از خواص ویژه چسب ها برای مسدود کردن نشتی ها با فشار است. برای محیط های فشار و نشت مقدار کمی از قطعات سندهول، ابتدا می توانید درخشش فلز را در اطراف نقطه نشتی جلا دهید و سپس از پین مخروطی هم تراز با نقطه نشتی استفاده کنید، استحکام مناسب را در نشتی قرار دهید تا نشتی به میزان قابل توجهی کاهش یابد. یا به طور موقت مسدود شده است. استفاده از ویژگی های سرعت پخت چسب، به موقع در اطراف پین پوشیده شده با چسب، ایجاد یک ساختار جدید آب بندی جامد، برای رسیدن به هدف جلوگیری از نشت. برای فشار متوسط ​​بالا، نشت نقص، ابزارهای فشار بالا در دسترس برای عملیات آب بندی، عملکرد مکانیزم فشار بالا در کنار شیر، پیچ فشار بالا با سرعت بالا ثابت می شود، به طوری که پیچ فشار بالا محوری رو به نقطه نشتی است، پیچ فشار بالا را بچرخانید، استفاده از انتهای پیچ فشار بالا پرچ ها روی محل نشتی محکم فشار داده شده و نشت را مجبور به توقف می کند.
اگر قسمت بالای پرچ کوچکتر از سطح نشتی باشد، می توان پرچ را با یک تکه فلز نرم زیر محل نشتی پر کرد، نشتی اطراف سطح فلز را به موقع تمیز کرد، زنگ زدگی و روغن را از بین برد. چسب پوشش داده شده در اطراف آماده شود. برای خشک شدن کامل چسب، پیچ فشار بالا و پیچ های ثابت پرچ را بردارید، مکانیزم فشار بالایی را بردارید، به منظور اطمینان از اثر مقاوم در برابر فشار، می توان در محل نشتی با پارچه شیشه ای و تقویت کننده های دیگر درمان کرد.
2. روش جوشکاری
الف) در بدنه سوپاپ، فشار متوسط ​​نشتی کم است، نشتی کوچک است، می توان برای قطر داخلی بیش از دو برابر اندازه مهره از نشتی استفاده کرد، به طوری که محیط نشتی از خروجی مهره، مهره به بدنه سوپاپ جوش داده می شود و سپس با پیچ و مهره ای با همان مشخصات مهره، در قسمت پایین مهره که در قسمت پایینی یک تکه واشر لاستیکی یا آزبست قرار می گیرد، قسمت بالایی پیچ را دور نوار پیچیده می کنیم. مهره، برای جلوگیری از نشت هدف. برای نشت فشار متوسط ​​بالا است، نشت بدن شیر بزرگ، روش جوشکاری انحرافی در دسترس است. اول از همه، با یک تکه صفحه آهنی، وسط دهانه یک سوراخ گرد، و یک سوراخ گرد با کالیبر مشابه دریچه جداسازی که به سوراخ گرد در صفحه آهنی جوش داده شده، شیر ایزوله، مرکزی را باز کنید. سوراخ صفحه آهنی که با نقطه نشتی بدنه سوپاپ تراز شده است، اجازه دهید محیط نشتی از سوراخ مرکزی صفحه آهنی و دریچه جداسازی خارج شود. اگر سطح مناسب مناسب نیست، می توانید لنت های لاستیکی یا آزبست را روی سطح مناسب قرار دهید و سپس صفحه آهنی را در اطراف بدنه شیر جوش دهید و سپس شیر ایزوله را ببندید قادر به رسیدن به هدف آب بندی مجدد خواهید بود.
ب) در بدنه شیر از محیط نشتی دمای بالا و فشار بالا، اما شیر دارای ابعاد خارجی بزرگی است، نشتی بزرگ نیست، همچنین می توانید از روش جوشکاری استفاده کنید، اول از همه، به طور مستقیم به بدنه شیر با نشتی مربوط به شکاف جوش داده می شود (نه نشتی جوش) و سپس با قسمتی از لوله برای برآوردن شرایط (دمای عملیات، فشار) طول لوله بسته به محیط سایت (به طور کلی حدود 200 میلی متر طول می کشد) می توان ) قطر آن باید بزرگتر از نقطه نشتی باشد، با لوله برای انطباق با شیر جوش داده شده به یک سر لوله، و کاملا باز کردن شیر، و سپس انتهای دیگر لوله برای گرفتن نشت در تراز با جوش داده شده، شیر را ببندید تا نشت متوقف شود.

• روش اتصال جهانی

صرف نظر از اینکه کدام قسمت از نشتی دریچه اگر روش های کار فوق دشوار است، می توانید از "روش بسته" نیز استفاده کنید: استفاده از صفحات (لوله) مطابق با شرایط تولید یک شیر می تواند به عنوان یک سوپاپ پیچیده شود. به طور کامل یا نشتی از بدنه شیر جعبه وجود دارد، آن را به دریچه جوش دهید تا نشت آن بسته شود، اگر در جوشکاری جعبه مشکلی وجود دارد، می توانید روی جعبه باشید اگر سخت است. جعبه را جوش دهید، می توانید یک سوراخ در جعبه ایجاد کنید و آن را تا انتها بگذارید و سپس روش ب) را در روش جوش اعمال کنید: روش اضافه کردن شیر اگزوز به راحتی قابل آب بندی و جوش است.