شیر پروانه ای تنظیم الکتریکی GNEE یک شیر خودکار مجهز به یک محرک الکتریکی با دقت بالا (با یک واحد کنترل سروو) است. با انرژی الکتریکی، صفحه پروانه را به طور مداوم در محدوده 0-90 درجه تنظیم می کند و به کنترل دقیق جریان و فشار خط لوله دست می یابد. مزایای اصلی آن در "تنظیم دقیق + کنترل کارآمد" نهفته است: محرک الکتریکی از 4-20mA/0{11}}سیگنال های آنالوگ 10V پشتیبانی می کند و بازخورد موقعیت سوپاپ را در زمان واقعی با دقت تنظیم %1± ارائه می دهد. شیر پروانه ای دارای اندازه کوچک، مقاومت جریان کم (ضریب مقاومت جریان کمتر یا مساوی 0.2) و پاسخ سریع است که آن را برای سیستم های خط لوله فشار متوسط و کم که نیاز به تنظیم دینامیکی دارند مناسب می کند. این به طور گسترده ای در سناریوهای کنترل جریان خودکار در صنایعی مانند تصفیه آب، HVAC، شیمیایی و برق استفاده می شود. برای اطمینان از دقت تنظیم و ثبات کنترل، باید با استانداردهایی مانند GB/T 12238 و JB/T 8528 مطابقت داشته باشد.
I. اصول و ساختار اصلی
اصل کار: محرک الکتریکی سیگنال های کنترلی (مانند سیگنال های جریان 4-20 میلی آمپر یا سیگنال های دیجیتال) را دریافت می کند که ساقه سوپاپ را به سمت چرخاندن صفحه پروانه هدایت می کند (0 درجه تا 90 درجه). تنظیم جریان با تغییر ناحیه جریان بین صفحه پروانه و نشیمنگاه سوپاپ به دست می آید. هنگامی که صفحه پروانه به 90 درجه می چرخد، دریچه کاملا باز است. هنگامی که به 0 درجه می چرخد، دریچه کاملا بسته است.
ساختارهای کلیدی:
مهر و موم نرم: ساخته شده از موادی مانند لاستیک و PTFE، مناسب برای دمای پایین، فشار کم-و محیط تمیز (مانند آب و هوای تمیز)، با نرخ نشتی کم (کمتر یا مساوی 0.01٪ مقدار KV).
مهر و موم سخت: مهر و موم فلز- به
صفحه پروانه ای: یک دیسک شیر دایره ای که در جهت قطر لوله نصب می شود و عبور سیال را از طریق چرخش کنترل می کند.
بدنه سوپاپ: یک گذرگاه استوانه ای که مسیر جریان سیال را فراهم می کند.
محرک الکتریکی: جزء محرک اصلی، در انواع روشن/خاموش (سوئیچینگ مستقیم) و تنظیم کننده (تنظیم مداوم) موجود است که از کنترل چرخش رو به جلو و عقب پشتیبانی می کند.
II. ویژگی ها و مزایای فنی
پاسخ سریع و کنترل دقیق
با هدایت محرک الکتریکی، سوئیچینگ را می توان با چرخش 90 درجه، با زمان باز و بسته شدن کمتر یا مساوی 15 ثانیه (3{3}}5 برابر سریعتر از شیرهای دروازه)، برای خاموش شدن اضطراری یا سناریوهای تنظیم مکرر کامل کرد.
از تنظیم خطی پیوسته، با دقت موقعیت سوپاپ تا %0.5± پشتیبانی میکند، دقیقاً مطابق با نیازهای-کنترل جریان دقیق سیستم (مانند تنظیم میکرو-درجه حرارت در شبکههای گرمایش).
مقاومت جریان کم و صرفه جویی در انرژی
هنگامی که صفحه پروانه ای کاملاً باز است، مسیر جریان تقریباً مستقیم است، با ضریب مقاومت جریان کم (کمتر یا مساوی 0.5)، بسیار کمتر از یک شیر دروازه (5{3}}10)، که منجر به کاهش فشار کم می شود. این به ویژه برای خطوط لوله با جریان بالا (مانند سیستم های تامین آب شهری و زهکشی بالاتر از DN1000) مناسب است، که مصرف انرژی پمپ یا فن را 10 تا 15 درصد کاهش می دهد.
طراحی فشرده و سبک
اندازه کوچک و وزن سبک (فقط 1/3 تا 1/2 وزن شیر دروازه ای با همان قطر)، صرفه جویی در فضای نصب و کاهش هزینه های پشتیبانی خط لوله (به عنوان مثال، نصب در سقف سیستم های تهویه مطبوع در ساختمان های بلند{6}).

برای طراحی شیر پروانه ای تنظیم برقی با ما تماس بگیرید
آب بندی دو طرفه و انعطاف پذیری نصب
طراحی آب بندی دو طرفه امکان نصب را بدون توجه به جهت جریان رسانه یا موقعیت مکانی فراهم می کند و امکان نصب در هر جهت و انطباق با طرح های پیچیده خط لوله را فراهم می کند.
کنترل هوشمند و از راه دور
محرک الکتریکی دارای یک ماژول کنترل داخلی-است که میتواند مستقیماً به سیستمهای PLC و DCS متصل شود و از نظارت از راه دور و تنظیم خودکار بدون نیاز به منابع نیروی پنوماتیک/هیدرولیک اضافی پشتیبانی میکند (کاهش هزینه تجهیزات کمکی مانند کمپرسورهای هوا و مخازن هوا در مقایسه با شیرهای پروانهای پنوماتیک).
ادغام سنسورها (موقعیت سوپاپ، گشتاور، دما) و عملکردهای خود{0}عیب یابی، عملیات و نگهداری هوشمند مانند "آژیر گیر کردن" و "محافظت از اضافه بار" را امکان پذیر می کند و هزینه های بازرسی دستی را کاهش می دهد (به عنوان مثال، در تصفیه خانه های فاضلاب بدون مراقبت).
III. سناریوهای کاربردی معمولی
بخش صنعتی
صنعت پتروشیمی: کنترل نرخ جریان خطوط لوله نفت خام/نفت تصفیه شده و نرخ جریان تزریق کاتالیزور در سیستمهای تغذیه راکتور (نیاز به مقاومت در برابر خوردگی، با استفاده از سطوح آببندی PTFE{0}}یا بدنههای شیر Hastelloy).
صنعت برق: تنظیم نرخ جریان بای پس بخار دیگ بخار و سرعت جریان سیستم گردش آب خنک کننده (نیاز به قطر بزرگ DN800-DN2000، قابلیت اطمینان بالا برای جلوگیری از خرابی است).
متالورژی آهن و فولاد: کنترل نرخ جریان سیستم های آب خنک کننده کوره بلند و خطوط لوله گردش امولسیون آسیاب نورد (نیاز به مقاومت فشار بالا کمتر یا مساوی 1.6 مگاپاسکال و مقاومت در برابر ضربه).
بخش شهرداری
تصفیه آب: تنظیم پساب خروجی از مخازن آب زلال و حجم هوا در مخازن هوادهی تصفیه خانه فاضلاب (نیاز به تنظیم دبی زیاد DN500 و بالاتر، نرخ نشت کم کمتر یا مساوی 0.01%).
تامین گرمایش: متعادل کردن نرخ جریان آب شبکه اولیه/ثانویه ایستگاه های گرمایش و نرخ جریان خطوط لوله گردش آب تهویه مطبوع مرکزی (نیاز به سازگاری دما -10 درجه تا 120 درجه، پاسخ سریع برای جلوگیری از نوسانات دمای اتاق است).
بخش حفاظت از محیط زیست
تصفیه فاضلاب: کنترل سرعت جریان ورودی به خوبی صفحه نوار و حجم هوادهی مخزن تصفیه بیولوژیکی (به طراحی ضد گرفتگی برای کاهش احتباس رسانه نیاز دارد).
تصفیه گاز اگزوز: تنظیم نرخ جریان ورودی تجهیزات تصفیه VOCs و حجم تزریق جاذب در سیستم گوگرد زدایی و نیترات زدایی (نیاز به آب بندی گاز برای جلوگیری از نشت گاز سمی است).
بخش انرژی های نو
تمیز کردن فتوولتائیک: تنظیم نرخ جریان آب خالص و کنترل دقیق حجم آب برای تمیز کردن اجزا (به خطای تنظیم سرعت جریان با دقت بالا- کمتر یا مساوی 2٪ و مواد تمیز نیاز دارد).
کاربردهای انرژی هیدروژن: کنترل سرعت جریان خطوط لوله هیدروژن/اکسیژن در الکترولیزها و فشار مخازن ذخیره هیدروژن در ایستگاه های سوخت گیری هیدروژن (نیاز به نشت کم و سازگاری مواد برای جلوگیری از شکنندگی هیدروژن است).
IV. تحلیل محدودیت ها
خطی بودن تنظیم محدود
شیرهای پروانه ای ساختاری غیرعادی یا مرکزی دارند. خطی بودن جریان زمانی خوب است که بازشو بین 10 تا 70 درصد باشد. با این حال، در دهانه های کوچک (<10%), the throttling effect of the butterfly plate on the medium is severe, easily generating turbulence and noise, resulting in large flow fluctuations (linear deviation can reach ±5%-10%). This makes them unsuitable for high-precision, low-flow-rate adjustment (such as in laboratory precision reaction systems).
سازگاری ضعیف با شرایط فشار بالا-
دریچه پروانه ای دارای ساختار کنسولی است، که آن را مستعد انحراف و تغییر شکل تحت فشار بالا (PN4.0 و بالاتر) می کند، که منجر به خرابی آب بندی یا اضافه بار محرک می شود (نیاز به استحکام اضافی بدنه شیر، افزایش هزینه ها تا بیش از 30٪).
در مقایسه با شیرهای توپی و دریچههای دروازهای، شیرهای پروانهای در فشار بالا (مانند PN10.0) و{3}}ویسکوزیته بالا (مانند آسفالت، شربت) پایداری تنظیم ضعیفتری دارند و به دلیل مقاومت بیش از حد رسانه، مستعد انحراف موقعیت دریچه هستند.
پیچیدگی تعمیر و نگهداری
شیرهای پروانه ای با قطر DN1000 و بالاتر می توانند 500-1000 کیلوگرم وزن داشته باشند که برای نصب به تجهیزات بالابر تخصصی نیاز دارند. علاوه بر این، سفت کردن یکنواخت پیچ ها در طول اتصالات فلنج دشوار است (به راحتی منجر به تغییر شکل بدنه سوپاپ به دلیل تنش ناهموار می شود).
محرک و بدنه سوپاپ بسیار یکپارچه هستند. اگر اجزای اصلی (مانند موتور، گیربکس) از کار بیفتند، نیاز به جداسازی و تعمیر کامل است که منجر به خرابی قابل توجهی می شود (بازده نگهداری کمتر در مقایسه با شیرهای کنترل مدولار).
V. ملاحظات انتخاب و استفاده
نوع آب بندی را بر اساس ویژگی های رسانه انتخاب کنید
برای محیط های تمیز (به عنوان مثال، آب، هوا)، مهر و موم های نرم به دلیل نرخ نشتی کم ترجیح داده می شوند.
برای محیطهای-درجه حرارت بالا، فشار{{1} یا خورنده (مانند بخار، فاضلاب اسیدی/قلیایی)، درزگیرهای سخت ترجیح داده میشوند زیرا مقاوم در برابر سایش هستند، اما نیاز به نگهداری منظم سطح آببندی دارند.
فشار و دمای عملیاتی را مطابقت دهید
برای سناریوهای فشار بالا (PN4.0 و بالاتر)، سفتی بدنه سوپاپ باید تقویت شود تا از تغییر شکل صفحه پروانه ای جلوگیری شود.
For high-temperature scenarios (>مواد مقاوم در برابر حرارت 200 درجه (مثلاً صفحات پروانه ای با پوشش سرامیکی{1}) برای جلوگیری از پیری مهر و موم ها باید انتخاب شوند.
الزامات دقت کنترل
برای تنظیم با دقت بالا (به عنوان مثال، خطای جریان کمتر یا مساوی 2٪)، یک شیر پروانه ای الکتریکی تنظیم کننده با موقعیت گیر هوشمند (دقت 0.5±٪) مورد نیاز است.
برای کنترل روشن/خاموش ساده، یک نوع روشن/خاموش را می توان برای کاهش هزینه ها انتخاب کرد.
سهولت در نصب و نگهداری
نصب افقی (ساقه شیر به صورت عمودی به سمت بالا) برای جلوگیری از تنش ناهموار بر سطح آب بندی ناشی از نصب عمودی یا شیبدار ترجیح داده می شود.
برای شیرهای با قطر بزرگ-(DN500 و بالاتر)، فضای نصب کافی باید رزرو شود و تجهیزات بالابر اختصاصی باید ارائه شود.
