شیر توپی تراننیون نوعی شیر دروازه ای کروی است. ساختار اصلی آن متشکل از بدنه دریچه، بند، توپ و آب بند است. بدنه شیر معمولاً از چدن یا فولاد ساخته شده است. توپ از یک هسته سوپاپ و یک حلقه مهر و موم توپ تشکیل شده است. تراننیون توپ را پشتیبانی می کند و می چرخد و چرخش توپ و کنترل سیال را در حین کار دریچه امکان پذیر می کند.
اصل کار یک شیر توپی تراننیون
اصل کار یک شیر توپی تراننیون بسیار ساده است: با چرخاندن توپ، سیال را کنترل می کند. هنگامی که توپ به طور مماس بر مسیر عبور بدنه دریچه می چرخد، مایع از آن عبور می کند. هنگامی که توپ عمود بر مسیر عبور بدنه شیر میچرخد، مسیر عبور سوپاپ کاملاً بسته میشود و در نتیجه سیال بسته میشود-.
عملکرد آب بندی یک شیر توپی تراننیون عمدتاً به کیفیت و ساختار هسته شیر و حلقه مهر و موم توپ بستگی دارد. به طور معمول، حلقه های مهر و موم توپ بسیار الاستیک ساخته شده از موادی مانند PTFE یا لاستیک نیتریل برای اطمینان از آب بندی و عمر مفید شیر استفاده می شود.
رسم شیر توپی تراننیون

اندازه شیر توپی تراننیون

ویژگی های ساختاری
- طراحی توپ ثابت: ساختار تکیه گاهی توپ را تضمین می کند که تحت فشار بالا پایدار می ماند و اصطکاک و سایش را با صندلی سوپاپ کاهش می دهد و عمر سوپاپ را افزایش می دهد.
- قابلیت آب بندی دو طرفه:-نشیمن سوپاپ با فنر یا ساختار مهر و موم فلزی، آب بندی ضد نشت-در هر دو سیستم فشار کم-و فشار بالا- را تضمین می کند و می تواند فشار را در هر دو جهت تحمل کند.
- گشتاور عملیاتی کم: طراحی تراننیون گشتاور مورد نیاز برای باز و بسته شدن دریچه را کاهش میدهد و به محرکهای کوچکتر و هزینههای عملیاتی کمتر اجازه میدهد.
- ساختار ساقه ضد-: میل سوپاپ توسط یک طراحی خاص (مانند ساختار ضد-) ثابت میشود تا از بیرون زدن ساقه به دلیل تغییرات فشار ناگهانی جلوگیری کند و ایمنی را بهبود بخشد.
- طراحی سرعت جریان بالا: قطر دهانه توپ با قطر داخلی لوله مطابقت دارد، افت فشار را کاهش می دهد و آن را برای کاربردهای با سرعت جریان بالا مناسب می کند.
مزایای عملکرد
- مقاومت در برابر فشار بالا و دمای بالا: شیرهای توپی تراننیون وارداتی می توانند فشارهای 6000 psig (413 بار) تا 10000 psig (689 بار) را تحمل کنند، با محدوده دمای عملیاتی از -17 درجه تا 232 درجه و برخی از مدلهای دمای پایین- تا -5 درجه پایینتر. مقاومت در برابر خوردگی بالا: بدنه، توپ و ساقه سوپاپ معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ F316 ساخته شده اند که برای محیط های خورنده مانند صنایع شیمیایی و نفتی مناسب است.
- عملکرد عالی آب بندی: استفاده از{0}مواد آب بندی با عملکرد بالا مانند PTFE و RPTFE، همراه با فرآیندهای ماشینکاری دقیق، قابلیت اطمینان طولانی مدت آب بندی را تضمین می کند و خطر نشت را کاهش می دهد.
- عمر طولانی و تعمیر و نگهداری کم: ساختار ثابت نگهدارنده توپ و بند، سایش را کاهش میدهد، و{0}}طراحی صندلی سوپاپ روانکاری فرکانس و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد.
سناریوهای کاربردی معمولی
- صنعت پتروشیمی: در سیستمهای خط لوله فشار{{0} و دمای بالا مانند خطوط لوله نفت و واحدهای پالایشی برای رسیدگی به رسانههایی مانند نفت خام و گاز طبیعی استفاده میشود.
- صنعت برق: جریان بخار یا آب را در دیگهای نیروگاه، خطوط لوله بخار و سایر سیستمها کنترل میکند و در مقابل تغییرات شدید فشار و دما مقاومت میکند.
- صنعت متالورژی: از رسانه هایی مانند فلز مذاب{0}در دمای بالا و گازهای خورنده مانند خطوط لوله گاز کوره بلند استفاده می کند.
- تصفیه آب: جریان آب و مواد افزودنی شیمیایی را برای اطمینان از عملکرد پایدار فرآیندهای تصفیه آب کنترل می کند.
- صنایع غذایی، آشامیدنی و دارویی: اتخاذ یک طرح بهداشتی برای برآورده کردن الزامات ایمنی و پاکیزگی مواد غذایی، مورد استفاده برای حمل و نقل مایعات و کنترل فرآیند.
- سایر بخشهای صنعتی: مانند کاغذسازی، هوافضا و دیگر سناریوهایی که نیاز به کنترل قابل اعتماد سیال دارند.
عوامل کلیدی انتخاب
- فشار و دمای عملیاتی: برای اطمینان از عملکرد ایمن، مدل شیر را بر اساس حداکثر فشار و دمای خط لوله انتخاب کنید.
- مشخصات رسانه: مواد بدنه سوپاپ (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن) و مواد آب بندی (به عنوان مثال، PTFE، مهر و موم های فلزی) را بر اساس خورندگی، ویسکوزیته و دما رسانه انتخاب کنید.
- روش اتصال: اتصالات فلنجی، رزوه ای یا جوشی را بر اساس سیستم لوله کشی انتخاب کنید.
- روش عملیات: در صورت نیاز عملیات دستی، پنوماتیک یا الکتریکی را انتخاب کنید. سیستم های کنترل هوشمند را می توان برای سناریوهای خودکار پیکربندی کرد.
