تفاوت بین شیر توپ ریخته گری و شیر توپ فورج شده

 ظاهر

سطح آهنگری روشن است، زیرا فلز در طول فرآیند آهنگری تحت فشار زیاد شکل می گیرد و سطح متراکم تر و صاف تر است. سطح ریخته گری ناهموارتر است و سطح دریچه های توپی ریخته گری ممکن است در طول فرآیند خنک سازی و انجماد ناهمواری های جزئی داشته باشد.

 سفتی سازه

ساختار دریچه های توپ فورج محکم تر است. فرآیند آهنگری می تواند حفره ها و ناخالصی های داخل فلز را از بین ببرد و ساختار شیرهای توپ فورج شده را یکنواخت تر و فشرده تر کند. در طول فرآیند ریختن شیرهای توپی ریخته گری، ممکن است برخی عیوب ریز مانند منافذ وجود داشته باشد که منجر به ساختار نسبتاً شل می شود.

 قیمت

شیرهای توپ فورج شده معمولاً گرانتر هستند. این عمدتاً به این دلیل است که فرآیند تولید شیرهای توپ فورج شده نسبتاً پیچیده است و نیاز به گرم کردن بیلت‌های فلزی و شکل دادن به آنها با فشار مکانیکی با فشار بالا دارد که منجر به هزینه‌های تجهیزات و مصرف انرژی بالا می‌شود. شیرهای توپ ریخته گری را می توان به صورت انبوه تولید کرد، قالب ها بسیار قابل استفاده مجدد هستند و هزینه نسبتاً پایین است.

 رویه های بازرسی

روش های بازرسی بسته به فرآیند متفاوت است. برای شیرهای توپی ریخته گری، بررسی اصلی این است که آیا عیوب در ظاهر، منافذ، سرباره، انقباض و ترک در داخل و غیره وجود دارد یا خیر.

از آنجایی که ممکن است در طول فرآیند ریخته گری مقداری ناهمواری رخ دهد، دقت ابعادی و خواص مکانیکی قطعات ریخته گری باید آزمایش شود. شیرهای توپ فورج شده ساختار فشرده و خواص مکانیکی خوبی دارند، بنابراین بازرسی بر دقت ابعاد، کیفیت سطح و وجود عیوب آهنگری مانند ترک متمرکز است. در عین حال، عملکرد شیرهای توپ فورج شده در شرایط کاری خاص مانند دمای بالا و فشار بالا نیز نیاز به آزمایش دقیق دارد.