1. شیر کاهنده فشار چیست؟
شیر کاهنده فشار (PRV) یک دستگاه کنترلی{0}خودکار است که فشار ورودی بالاتری را می گیرد و فشار خروجی پایدار و کمتری را بدون توجه به نوسانات منبع بالادستی ارائه می دهد. در داخل یک منبع آب آتش نشانی یا سیستم اسپرینکلر اتوماتیک، PRV ها معمولاً در جایی نصب می شوند که فشار ساکن منبع شهری یا ذخیره سازی از درجه فشار تجهیزات پایین دستی بیشتر باشد، یا جایی که هر منطقه باید در سطح فشار متفاوتی محافظت شود. سوپاپ این عملکرد را با تغییر ناحیه دریچه گاز انجام می دهد: سیالی که از گذرگاه محدود عبور می کند انرژی جنبشی و به همراه آن سر فشار را از دست می دهد. یک عنصر حسگر فشار پایین دست را در برابر یک نقطه تنظیم متعادل می کند (نیروی فنر یا تنظیم پیلوت)، بنابراین شیر به طور مداوم خود را تنظیم می کند تا فشار خروجی را در یک نوار تحمل کوچک نگه دارد. از آنجایی که شیر توسط خود رسانه انرژی میگیرد، به منبع تغذیه خارجی نیاز ندارد و به طور خودکار به تغییرات تقاضا پاسخ میدهد.
2. اصل کاری: آزمایشی
2.1 دریچه کاهش فشار (قابل تنظیم) پایلوت-
PRV که{0}}راهاندازی میشود، یک شیر اصلی را با یک شیر پایلوت کوچک ترکیب میکند. پیلوت روی فشار خروجی مورد نظر تنظیم می شود. فشار بالای دیافراگم یا پیستون شیر اصلی را تعدیل می کند که به نوبه خود دیسک شیر اصلی را به سمت باز شدن یا دریچه گاز حرکت می دهد. هر گونه افزایش در فشار پایین دست باعث می شود که خلبان فشار را از محفظه کنترل شیر اصلی خارج کند و شیر اصلی را کمی ببندد. افت فشار پایین دست برعکس عمل می کند. به این ترتیب فشار خروجی در یک محدوده خطای مشخص ثابت نگه داشته می شود حتی زمانی که فشار ورودی یا سرعت جریان تغییر می کند. طرحهای پایلوت{5}}در مواردی ترجیح داده میشوند که تنظیم دقیق-کنترل نقطه و ظرفیت جریان زیاد مورد نیاز باشد.
2.2 شیر کاهنده فشار متناسب
PRV متناسب یک نسبت ثابت بین فشار ورودی و خروجی را به جای یک مقدار مطلق خروجی ثابت حفظ می کند. نسبتهای معمولی عبارتند از 2:1، 3:1 و 5:1 - اگر فشار ورودی افزایش یابد، فشار خروجی متناسب با آن افزایش مییابد و بالعکس. هسته سوپاپ آن معمولا یک پیستون استوانه ای است که مهر و موم موقعیت آن توسط حلقه های آب بندی لاستیکی بین ژاکت پیستون و بدنه سوپاپ تشکیل می شود. از آنجا که نسبت - یک مقدار مطلق نیست - هدف کنترل است، PRV های متناسب در جایی مشخص می شوند که سیستم پایین دستی می تواند یک رابطه متناسب را تحمل کند و سادگی و قابلیت اطمینان در اولویت هستند.
3. نصب و تنظیم مورد نیاز
نصب صحیح تعیین می کند که آیا یک PRV می تواند عملکرد رتبه بندی شده خود را ارائه دهد یا خیر. الزامات زیر از رویه متداول در سیستمهای{1}حفاظت حریق مبتنی بر آب پیروی میکنند (برای پذیرش سیستم آبپاش به GB 50261 مراجعه کنید):
PRV را در بالادست ورودی گروه شیر آلارم نصب کنید. در جایی که دو یا چند گروه دریچه هشدار ارائه می شود، یک PRV آماده به کار (یدکی) تهیه کنید تا تعمیر و نگهداری باعث قطعی در تامین نشود.
یک صافی را در ورودی PRV نصب کنید تا از انسداد مجرای شیر پایلوت یا رسوب روی قطعات متحرک زباله های لوله جلوگیری شود. منطقه خالی از صافی باید حداقل چهار برابر سطح مقطع لوله باشد و اندازه مش بر اساس کد حاکم انتخاب شده باشد.
گیج های فشار را هم قبل و هم بعد از صافی و PRV نصب کنید. قطر صفحه گیج باید حداقل 100 میلی متر باشد و حداکثر دامنه باید حدود دو برابر فشار طراحی باشد تا خوانش ها در باند میانی دقیق باقی بمانند.
شیرهای کنترل ایزوله را در بالادست صافی و پایین دست PRV فراهم کنید تا امکان تعمیر و نگهداری و تعویض بدون تخلیه کل سیستم فراهم شود.
یک شیر تخلیه فشار{0}}در پایین دست PRV و یک اتصال تست تشخیص جریان یا جریان سنج برای راه اندازی ارائه دهید.
جهت: جریان آب از طریق یک PRV عمودی نصب شده باید به سمت پایین باشد. PRV های متناسب باید به صورت عمودی نصب شوند (سطوح آب بندی پیستون و بدنه سپس به طور یکنواخت بارگذاری می شوند)، در حالی که PRV های قابل تنظیم به صورت افقی نصب می شوند. هرگز جهت جریان را معکوس نکنید - یک PRV متناسب کاهش فشار را به افزایش فشار تبدیل میکند و یک PRV قابل تنظیم تنظیم را متوقف میکند و مانند یک شیر بازرسی رفتار میکند.
یک دستگاه محافظ یا قفل کننده را روی لوازم جانبی تنظیم قرار دهید تا نقطه تنظیم به طور تصادفی تغییر نکند و مطمئن شوید که لوله های متصل فاقد حباب هوا یا مقاومت هوا هستند.
4. راه اندازی (اشکال زدایی) و پذیرش
قبل از راه اندازی سیستم، PRV باید به شرح زیر تأیید شود: (1) فشارهای دینامیکی و استاتیکی بالادست و پایین دست شیر باید با مقادیر طراحی مطابقت داشته باشد. (2) ظرفیت تخلیه باید جریان طراحی - را برآورده کند، زمانی که جریان خروجی 150٪ جریان طراحی است، فشار دینامیکی پایین دست نباید کمتر از 65٪ از فشار کاری نامی طراحی باشد. (3) شیر نباید افزایش قابل توجهی در نویز در جریان کم، در جریان طراحی یا در 150٪ جریان طراحی نشان دهد. (4) اختلاف فشار دینامیکی/استاتیکی در پایین دست شیر باید در محدوده طراحی باقی بماند. این بررسیها تأیید میکنند که شیر نه گرسنه است و نه حفره میکند و نقطه تنظیم آن در سراسر پاکت عملیاتی پایدار است.
5. نگهداری و باورهای غلط رایج
تعمیر و نگهداری ساده است اما باید منظم باشد. تخلیه-گروه PRV را یک بار در ماه آزمایش کنید، فشارهای بالادست و پایین دست را ثبت کنید، و هر زمان که قرائت ها از مقادیر طراحی خارج شد، شیر را دوباره-راه اندازی کنید. یک بار در سال جریان و فشار را آزمایش کنید. سه تصور نادرست به ویژه رایج است: (1) "یک صافی اختیاری است" - در واقع، حذف آن شایع ترین علت انسداد دریچه خلبان-و شکست PRV است. (2) "هر جهت گیری کار می کند" - همانطور که در بالا توضیح داده شد، معکوس کردن جریان یا نصب نوع اشتباه به صورت عمودی/افقی تنظیم را از بین می برد. (3) "گیج تزئینی است" - فشار سنج ها تنها شواهد موجود در سایت هستند که نشان می دهد شیر واقعاً فشار را کاهش می دهد و باید در هر بازرسی خوانده و ثبت شود.
6. سوالات متداول
یک PRV با{0}}راهاندازی، فشار خروجی را با تعدیل دریچه اصلی با یک پیلوت در مقدار تنظیم شده ثابت نگه میدارد. یک PRV متناسب نسبت ورودی/خروجی ثابتی را حفظ می کند (مثلاً 2:1) و فشار خروجی آن با فشار ورودی حرکت می کند. نوع پایلوت را برای مناطق فشار ثابت-و نوع تناسبی که در آن نسبت قابل قبول است انتخاب کنید.
زباله های موجود در شبکه لوله می توانند راه های باریک شیر پایلوت را مسدود کنند یا روی پیستون متحرک رسوب کنند و باعث از دست دادن تنظیم شیر شوند. صافی همچنین از فشار سنج ها و تجهیزات پایین دست محافظت می کند. سطح آزاد آن باید حداقل چهار برابر سطح مقطع لوله باشد.
گیج ها در بالادست و پایین دست صافی و شیر با قطر صفحه حداقل 100 میلی متر و حداکثر دامنه تقریباً دو برابر فشار طراحی نصب می شوند، بنابراین راه اندازی و بررسی های معمول می تواند اثر کاهش را به دقت بخواند.
یک PRV قابل تنظیم (پایلوت) معمولاً به صورت افقی نصب می شود. یک PRV متناسب باید به صورت عمودی نصب شود تا سطوح آب بندی پیستون به طور یکنواخت بارگذاری شوند. در هر دو حالت جهت جریان باید با فلش روی بدنه مطابقت داشته باشد - جریان معکوس رفتار شیر را کاملاً تغییر میدهد.
این یک قانون راه اندازی است: هنگامی که شیر 1.5 برابر جریان طراحی خود عبور می کند، فشار دینامیکی پایین دست باید در 65٪ یا بالاتر از فشار کاری نامی طراحی باقی بماند، که ثابت می کند شیر ظرفیت کافی دارد و در اثر افزایش تقاضا فرو نمی ریزد.
ماهانه: تست تخلیه به علاوه ثبت فشار قبل و بعد از شیر. سالانه: بررسی کامل جریان و فشار با راه اندازی مجدد در صورت انحراف مقادیر از طراحی. این فواصل با کدهای پذیرش برای تامین آب اسپرینکلر (GB 50261) مطابقت دارند و تحت برنامههای نگهداری به سبک NFPA 13 عمل خوبی هستند.
درخواست یک نقل قول ارسال استعلام به مهندسان شیر
آیا به یک شیر کاهنده فشار به اندازه سیستم آب آتش نشانی خود نیاز دارید؟ برای بررسی انتخاب رایگان با مهندسان ما تماس بگیرید.
